山东煤田地质局一队创新瓦斯抽采技术
  
中国自然资源报 2019年11月14日 第434期

  本报讯(特约记者 王晶 通讯员 甘芬)近日,山东省煤田地质局第一勘探队顺利完成了《河南省新郑煤电有限责任公司11202上付巷里段及切巷瓦斯抽采达标工程井下项目》施工工作。该队仅用6个月时间就完成了治理瓦斯控制面积22万平方米,彰显了该队在井下地质灾害治理领域的技术实力。项目中采用的多项项创新技术为本次瓦斯治理工作提供了保障。

  该队充分吸取井下瓦斯打钻卸压治理技术经验,结合施工需求,首次提出使用ZDY-4200LS履带式全液压坑道钻机,同时采用钻冲一体化卸压抽采技术及装备,针对开采区松散煤层,采用钻冲一体化装置,使用静压水施工钻孔,施工结束后直接加压使冲孔阀门打开,从孔底进行卸煤,较少作业工序,节约一次退杆换冲孔钻头的时间,提高了施工效率和成孔率。

  项目还引进了矿用履带式高压泵车,推广使用BQWL200/31.5-XQ200/ 12履带式冲孔泵车,实现了每部钻机配独立冲孔泵,冲孔额定压力能够达到31.5兆帕,大大提高了钻孔的增透效果,提高了单孔瓦斯抽采率,节约了大量施工成本。项目在底板穿层钻孔施工中全部实行“两堵一注”封孔工艺,两个囊袋之间加装返浆管,便于囊袋之间空气排出,顺层钻孔孔口以里15米范围的卸压带不注浆,既节省了材料投入,又避免了封孔漏气,该技术使得钻孔封孔时间、费用节省50%左右,封孔成功率达到98%以上,单孔浓度、抽采流量都有了明显提升。

  项目组研发了清(运)煤系统。传统工艺巷道清煤主要使用矿车,清煤期间影响打钻和水力冲孔的施工,成为了制约施工效率的难题,也是瓦斯治理工程发展的一大瓶颈。为克服这个技术难题,该队自主研发了一整套清煤系统,目前在试用和申请专利期间。

  同时,为保障井下安全施工,提高工程施工效率,项目组将打钻视频系统连接至项目管理人员手机和上级领导层,可随时查看现场作业情况,出现问题能够及时协调处理,大大加强了监管力度。